污泥低温除湿干化一体机工艺原理详解

  ，对污泥进行低温干化处理。本设备是选用密闭热泵干化技能，不发生任何废热、废气，热泵烘干高效节能，一起结合自动化操控技能，可最大极限完成污泥的减量化、安稳化、无害化和资源化处理。

  6、选用复合式换热体系，整机组功率较传统热泵烘干体系进步20%以上。工艺流程平面图

  污泥经过湿污泥料斗及螺旋输送机合作送入污泥干化一体机湿泥料口，经过设备自带的搅拌机和成型机将污泥切成条状，依托重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥触摸的进程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵体系，经过降温的方法使得湿空气温度不高于露点，水汽得以冷凝并排出体系至厂区污水管道，经过泠凝器使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化体系持续干化污泥，全进程中空气循环使用，所以没有一点尾气发生。该体系可将污泥含水率下降至10%以下，干化后污泥选用全密闭式螺旋输送机输送出干化体系，经过接车、转运，进行后续使用。

  该技能使用了热泵原理，经过使用干热空气在污泥表面上的流速构成和发明蒸腾条件，使枯燥物料内的水分挥发到空气中，使空气中的相对湿度添加构成湿空气。然后湿空气进入体系的蒸腾器中，使用高效制冷剂吸热，使空气冷却分出冷凝水，冷凝水搜集后一致处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱满湿空气加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再经过风机效果重复进行下一个循环干化进程。

  电费：在处理量20吨/天情况下，本项目正常运转每天耗电约2500kW.h，电费单价依照0.8元/kWh核算，物料干化折合吨耗约100元/吨；

  人工费：本项目体系自动化、集成化程度，共需定岗操作人员1人，人均薪酬按3000元/月核算，物料干化折合吨耗约5元/吨；

  设备修理保养费：本项目设备运转安稳，每年设备修理保养费为10000元，折合吨物料约为1.4元/吨。