1)选用低温(40-75℃)全封闭干化方式，无臭气外溢，无需设备杂乱的除臭设备；
除湿干化是收回排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化进程没有一点废热排放，传统污泥热干化体系供热量90%转化来自排风热丢失(水蒸汽潜热及热空气显热)；
除湿热泵-是运用制冷体系使湿热空气降温脱湿一起经过热泵原理收回空气水份凝聚潜热加热空一种设备。
除湿热泵烘干是运用制冷体系使来自枯燥室的湿空气降温脱湿一起经过热泵原理收回水分凝聚潜热加热空气到达枯燥物料意图。除湿热泵是除湿(去湿枯燥)加热泵(能量收回)结合，是枯燥进程中能量循环运用。
除湿热泵烘干与传统热风枯燥的不同之处在于空气循环办法不一样，枯燥室空气降湿的办法也不同。除湿热泵烘干时空气在枯燥室与除湿枯燥机间进行闭式循环(不排0放任何废热)；传统热风枯燥是运用热源对空气加热同是将吸湿后空气排放的开式体系(排放废热)，动力运用率低(20%-50%)。
3)不受外界环境和温度(冬天低温)、湿度(夏日湿润)影响，合适各地区运用要求；
热干化工艺依照干化温度的不同可大致分为低温干化（温度在150℃以下）和高温干化（温度在150℃以上）。依照热传递方式的不同又分为直接热干化和直接热干化。
低温干化分为直接低温干化和直接低温干化两种。直接低温热干化热运用率较低，设备占地面积大，故在污泥处理范畴较少使用。直接低温热干化因为热风直接作用于污泥上，热功率较高，而温度较低又不会使污泥中的有机物裂解和蒸腾，循环热风仅从污泥中带走水分。
1)可直接将80%含水率污泥干化至10%，无需分段处置(如：板框压滤带式干化、叠螺干化带式干化等；
选用巴斯德(巴氏)灭菌办法-低温加热灭菌，干化温度70℃以上时刻可达90min-120min，可有用灭菌96%以上；
1)单条干化线%含水率泥饼)，可合适污泥涣散或会集处理方式，节省污泥运送费用且削减运送途中对环境的污染；
2)合适城市日子污泥涣散干化会集处置技能，可较好处理乡镇污泥处置难问题；
可充沛完成对污泥进行“减量化、安稳化、无害化和资源化”处理；终究污泥颗粒可做掺烧燃料、燃烧、建筑材料、生物燃料等；可合适日子污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化体系(包含含砂量大污泥)。
本设计计划选用直接低温干化，干化温度50-60℃(进除湿热泵温度)；送风温度65-75℃；
计划选用密闭式除湿干化方式，无需引进外界动力(蒸汽、导热油、热风)，无需尾气处理体系；污泥除湿干化机是运用除湿热泵对污泥选用热风循环冷凝除湿烘干；污泥水分汽化潜热=除湿热泵水蒸汽冷凝潜热(能量守恒)，干化进程无需接入外界热量，动力消耗为压缩机输入的电耗；除湿干化机相当于除湿热泵及网带输送机(带式枯燥)；除湿热泵-是运用制冷体系使湿热空气降温脱湿一起经过热泵原理收回空气水分凝聚潜热加热空一种设备。除湿热泵=除湿(去湿枯燥)热泵(能量收回)结合。除湿热泵可收回一切排风进程潜热和显热，不向外界排放废热。
2)直接高温干化因为温度高，热媒与污泥非直接触摸，干化功率最高。但直接高温加热，简单裂解污泥中的有机质，添加尾气处理及热能收回难度，处理能耗及别的的费用均较高；
3)直接高温热干化是热源经过蒸汽、热油等介质传递加热器壁，从而使器壁另一侧的污泥受热、水分蒸腾而加以去除，其热功率相较直接干化为低。但直接干化的热能回用较易，能耗也比较来说较低，但热功率相较直接干化低，且简单裂解污泥中的有机质，添加尾气处理难度又不会使污泥中的有机物裂解和蒸腾，循环热风仅从污泥中带走水分。